5月18日，中石油、中石化、沈鼓、杭汽等多家单位来到兰州石化石化厂，对这个厂实施国产化改造更新后的GB-201裂解气压缩机进行现场观摩和经验交流。
去年，兰州石化石化厂对运行效率低、能耗高、与裂解炉负荷不相匹配的裂解气压缩机进行了整体改造更新。由于受时间、空间等因素的影响，石化厂在未改变原有工艺流程的条件下，在原来的压缩机厂房内、利用原有的基础，顺利完成了压缩机主体高低压缸、汽轮机、复水器等主要设备和配套润滑管路、冷却水系统的更新，并一次开车成功，取得了裂解炉负荷提高、透平蒸汽耗量降低、乙烯日产增加和能耗大幅降低等良好效果。
在裂解装置中控室，石化厂介绍了裂解气压缩机改造更新后，裂解炉轻质原料投油负荷、透平蒸汽用量、机组真空度控制、双烯日产量变化以及装置能耗将降低等情况。参观人员通过聆听讲解、查看操作画面和询问操作人员，对石化厂此次国产化改造取得成功的经验有了全面了解。
随后，参观人员在装置员工的指引下，来到压缩机厂房，对裂解气压缩机实际运行情况有了更进一步的了解。参观人员仔细观察机组主体、驱动系统、润滑系统、冷却系统、密封系统以及仪表控制系统的运行情况，并非常感兴趣地询问了机组其他辅助设备设施在改造后与新压缩机配套调整的过程。同时，很多参观人员也向石化厂学习了改造、开车以及维护后续优化运行的经验。（通讯员宋淑华）
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